Selüloz Çekme

Selüloz Çekme

Selüloz Tow, doğal selülozdan (odun hamuru veya pamuklu linterler) yapılan sürekli bir lif demetidir. Hem biyolojik olarak parçalanabilir hem de oldukça işlenebilirdir ve sigara filtreleri, tekstiller ve endüstriyel filtrelemede yaygın olarak kullanılmaktadır. Temel avantajları mükemmel adsorpsiyon, kontrol edilebilir lif boyutu ve çevre koruma özelliklerinde yer alır ve özellikle tütün endüstrisinde baskın bir konuma sahiptir. Yeşil üretim teknolojisinin ilerlemesiyle, yenilenmiş selüloz çekme (Lyocell süreci gibi) sürdürülebilir kalkınma için önemli bir yön haline geliyor.
Soruşturma göndermek
Açıklama
Selüloz Tow'un Özellikleri
 

 

Fiziksel Özellikler
Morfoloji: Pürüzsüz yüzeye sahip gevşek beyaz veya açık sarı lif demetleri.

Yoğunluk: 1.5–1 0 denier (monofilament inceliği ayarlanabilir, 3.0 denier filtreler için yaygın olarak kullanılır).

Yoğunluk: 1.28-1.32 g/cm³ (doğal selüloza yakın).

Higroskopiklik:% 6-8 nem geri kazanılır (standart sıcaklık ve nem koşulları altında).

Termal Özellikler: Yumuşatma noktası yaklaşık 230 derece (asetat fiber), eritmeden önce ayrışır.

Mekanik Özellikler: Kırılma mukavemeti 1.2-2.5 g/dener, 12 kızdırma/cm'ye (gelişmiş filtre kabarıklığı) daha büyük veya eşit kıvrılma.

Kimyasal özellikler
Solvent direnci: aseton, etanol (asetat).

Biyolojik olarak bozunabilirlik: Doğal selüloz çekme tamamen biyolojik olarak parçalanabilir.

Fonksiyonel özellikler
Filtrasyon Verimliliği: 0 'dan daha büyük parçacıkları adsorbe edebilir. 5μm (sigara filtrelerinin anahtar göstergesi).

İşleme uyarlanabilirliği: Plastik ve reçinelerle birleştirilmesi kolay.

Selüloz Tow'un Üretim Süreci

 

Ahşap Hamuru/Pamuk Linter İşleme:

%95'ten daha büyük veya eşit olan -hücreli içerik ile ağartma, ezme ve hamur yapmak.

01

Kuru eğirme (selüloz asetat):
Asetonda çözünen çözücü, sürekli lifler oluşturmak için döndükten sonra buharlaşır.

02

Islak eğirme (Lyocell gibi rejenere selüloz):
NMMO Solvent kullanarak, çevre dostu ve geri dönüştürülebilir.

03

İşleme sonrası
Çizim: Fiber mukavemetini iyileştirin.

Sıkıştırma: Çekmenin büyüklüğünü artırın (sigara filtreleri için anahtar).

Kesin (isteğe bağlı): Kısa lifler yapın (temel lif).

04

 

Uygulama alanları

 

Sigara Filtreleri (baskın pazar)
Gereksinimler:

Toksik olmayan, kokusuz

Özel basınç düşüşü (sigara içme direncini etkiler)

Pazar payı: Dünya çapında sigara filtrelerinin yaklaşık% 70'i selüloz asetat çekme kullanıyor.

01

Tekstil endüstrisi
Uygulamalar:

Astar kumaşlar (yumuşak, antistatik)

Tıbbi tekstil (nefes alabilen, hipoalerjenik)

02

Endüstriyel filtreleme
Su arıtma: Mikrobiyal korozyona dirençli selüloz membrana.

Hava filtrasyonu: HEPA filtre malzemesi takviye tabakası.

03

Ortaya çıkan uygulamalar
Biyomıp: Emilebilir sütürler.

Kompozitler: Biyolojik olarak parçalanabilir plastikler yapmak için PLA ile harmanlanmıştır.

04

 

 

Çevre sorunları ve çözümleri


Zorluklar:

Asetat fosil hammaddelere (asetik anhidrit) dayanır.

Sigara filtrelerinde mikroplastik kontaminasyon.

İnovasyon yönü:

Rejenere selüloz çekme (Lyocell işlemi).

Yıkanabilir filtre (deniz bozunabilen malzeme).

 

 

Popüler Etiketler: Selüloz Tow, Çin Selüloz Tow Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika, Asetat Tow'un son kullanımı, asetat çekme araçları, haddelenmiş asetat çekme, Asetat çekme için pazar talebi, Asetat Tow'un Yeni Ürün Geliştirme, tedavi edilmemiş asetat çekme